Vinnuviðmót
Snertiskjárinn mun sýna viðmótið eins og hér að neðan þegar kveikt er á vélinni.

Smelltu á [Operation control] lykill til að slá inn vinnuviðbúnað, eins og sýnt er hér að neðan:

Smelltu á [Áfram], byrja að beygja dæla, beygja mold verður aftur á upprunalegan stað.
[Innkalla færibreytur]ogiLeiðbeiningar um L lögun beygju
2-1. Snertu [Innkalla færibreytur] hnappinn, smelltu á táknið fyrir Model L og farðu inn í viðmót L lögunar breytur setts, sýnt eins og hér að neðan:

Myndskreyting af [Parameter recall] tengi fyrir L lögun beygju:
[Þykkt] Raunveruleg þykkt efnisins sem á að vinna. (Á bilinu 0mm~16mm).
[Beygjuhorn] Stilltu hornið sem myndar efni. (Á bilinu 85.00~180.00 gráður).
[Sveigjanleg uppbót] Fyrir mismunandi efni, eftir að ytri kraftar dragast frá, vegna mismunandi teygjanleika sem breytir horninu. Rétt jöfnunarsett fyrir horn tryggir að fá nauðsynleg horn eftir mótun og skil á vinnuhlutum. Sveigjanleg uppbót=gráðu stillt horns - raunveruleg gráðu hornsins, gildi bóta er neikvæð tala þegar stillt horn er minna en raunverulegt horn, aftur á móti þegar stillt horn er stærra en raunverulegt horn er uppbótargildið jákvæð tala (á bilinu -15 ~ 15 gráður).
[Ýttutími] Það þýðir að við stöðu sjálfvirkrar stillingar er biðtíminn þegar fótrofinn kom á sinn stað, mótið kemur aftur þegar tíminn er liðinn.
[40L] Veldu og notaðu mót af gerðinni 40 þegar þykkt samskeytisins er minni en 5 mm (innifalið 5 mm).
[80L] Veldu og notaðu mót af gerðinni 80 þegar þykkt rúllunnar er meira en 6 mm (innifalið 6 mm).
[L] Notaðu þennan valmöguleika þegar viðskiptavinir þurfa sérsmíðaða sérstaka mót.
2-2. Dæmi: Taktu 5 mm þykka koparstöng og beygðu hana í 90 gráður.
2-2-1. Veldu [40L], stilltu [Thickness] á 5, stilltu [Beygjuhorn] á 90, stilltu [Press time] á 1 sekúndu, ekki stilltu [Sveigjanleg uppbót] áður en þú færð uppbótargildið. Samkvæmt raunverulegu horninu eftir að koparriðlinum var unnið til að stilla [Sveigjanleg bætur].
2-2-2. Snertu [Já], aftur í [aðgerðastýringu] eins og hér að neðan:

Mynd af vinnuviðmótinu
Færibreytur [Thickness], [Beygjuhorn], [Sveigjanleg uppbót] og [Press time] á þessum skjá
hafa verið stillt í [Innkallun breytu].
[Front takmörk] Beygjumótið byrjar að beygja stöðu vinnuhlutans, gildið er framhliðarmörkin. (Athugið:
Í beygjustillingu myndar kerfið gildi framtakmörkunar sjálfkrafa eftir [Innkalla færibreytur]
verið að setja gert).
[Núverandi staða] Núverandi staða beygjumótsins.
[Upphafsstaður vinnslu] Upphafsstaða beygjumótsins. (Athugið: Gildið verður að vera minna en
gildi [framtakmörk]. Stilltu gildið getur sparað tíma í hverri vinnslulotu og aukið framleiðni).
[Falli fullunnar vöru] Telur sjálfkrafa stykkin sem eru í vinnslu.
2-2-3. Aðgerð fyrir hornbeygju
Í stillingunni [Handvirk stjórn], smelltu á [Áfram] eða fótrofa, með þessum olíuhylki keyrðu
14beygjumót færist áfram, koparhornið minnkar smám saman og hættir þegar hornið
nær tilsettri gráðu. Smelltu á [Backward] hnappinn til að rekja til baka, breyttu [Consecutive] í [Inching] ef
fínstilling sem þarf fyrir hornið. Sýnd eins og hér að neðan:

Undir stillingunni [Sjálfvirk stjórn] (sýnt eins og hér að neðan), stígðu niður fótrofann, með þessu færist beygjumótið fyrir olíuhylki áfram, nær [framtakmörkum] og [Þrýstitími] er liðinn, beygjumótið sjálfkrafa koma aftur í stöðu sem er jöfn eða minni en upphafspunkturinn.

Ttaka út koparinn og tilskilið horn klárað.
[Innkalla færibreytur]ogileiðbeiningar fyrirZlögun beygja
3-1. Snertu [Model Z] undir valmyndinni [Parameter recall], sláðu inn viðmót fyrir líkan Z færibreytur stillingar, sýnt eins og hér að neðan:

Leiðbeiningar fyrir líkan Z breytur tengi:
[H1] Þykkt, raunveruleg þykkt rúlla sem á að vinna. (Á bilinu 0mm-16mm)
[H] Samhliða hæð, hæð tveggja undirstöng á samskeyti.
[L1, L2] Lengd tveggja undirstöng á samskeyti.
[Vinstri L] Lengd fullunninnar samskeyti.
[Gráða] Hornið sem á að vinna úr.
[Stækkunarlengd] Lengdin sem á að vinna fyrir beygingu.
3-2. Dæmi: Taktu koparstöng með 8 mm þykkt, samhliða hæð er 50 mm og lengd báðar undirstöng er 80 mm hvor, endanleg lengd koparstöng er 300 mm.
3-2-1. Veldu [80L], stilltu [H1] á 8mm, [H] á 50mm og [L1, L2] á 80mm, [Hægri L] á 300mm. Smelltu á [Reikningar] hnappinn, kerfið býr sjálfkrafa til nauðsynlega [Gráða] sem á að vinna úr og [Stækkun lengd].
3-2-2. Smelltu síðan á [Yes] aftur í [Operation Control] viðmótið eins og hér að neðan:

Eftirfarandi skref er það sama og L beygja.
[Innkalla færibreytur]og Leiðbeiningar fyrirUlögun beygja
4-1. Snertu [Model U] undir [Parameter], sláðu inn líkan U færibreytur stillingarviðmót, sýnt eins og hér að neðan:

Aðgerðin fyrir gerð U er sú sama og fyrirmynd L, nákvæmar leiðbeiningar vinsamlegast vísa til líkan L.
5. Leiðbeiningar um takmörkbeygju
5-1. Limit beygja er oft notaður háttur þegar beygjuhornið er óþekkt, það er auðvelt og fljótt
að starfa. (Sýst eins og hér að neðan)

Í stillingunni [Manual Control] skaltu snerta [Áfram] á fótrofanum sem stíga niður, með því færist beygjumótið fyrir olíustrokka drifið áfram, hornið á koparstönginni minnkar smám saman og stöðva það þegar beygjuhornið er næstum því sem þarf gráðu meira og minna séð með berum augum. Ef þú vilt beygja sama horn skaltu smella á [Setja sem framtakmörk] og gildið [Front Limit] breytist samstundis í sama gildi [Núverandi staða]. Þegar það beygir seinni beygjuna (með sama horninu), mun mótið stöðvast við gildi þessarar framhliðar, ef hornið þarf að fínstilla, er [tommu] (sýnt eins og hér að neðan) valfrjálst í [Handvirk stjórn] ham. Í handstýringu mun mótið aðeins snúa aftur þegar ýtt er á [Afturábak].
Undir [Sjálfvirkri stjórn] stillingu skaltu stíga niður fótrofann, beygjumótið fyrir olíustrokka hreyfist áfram og mótið stoppar þegar það nær framtakmörkunum og fer sjálfkrafa aftur í [Startpunkt vinnslu], þegar [Press time] er búið. (sýnt eins og hér að neðan)
Athugið: Aðeins þegar gildi [Front limit] er hærra en gildið [Núverandi staða] getur beygjumótið færst áfram.
maq per Qat: sérsniðin 380v 220v 415v rafknúin vökva rásstanga örgjörva skurðarvél/beygjuvél/gatavél, Kína sérsniðin 380v 220v 415v rafmagns vökva riðlavinnsla skurðarvél/beygjuvél/gatavél framleiðendur, birgja, verksmiðju








